橡胶输送带安装时的常见问题

 橡胶输送带安装时无论是新带还是旧带更换,如果事前没有对整条输送带的安装进行仔细的规划计算,就很容易造成输送带连接不正确的情况,导致起动打滑或白白浪费输送带,造成不必要的损失。输送带的接头胶接监理是输送带安装过程中Z重要的一环,因硫化接头质量问题造成的断带事故时有发生,不仅影响生产,有的还会造成人身事故。橡胶输送带安装完成直接上机使用,没有经过运转磨合时,新安装的输送带极易发生局部磨损的现象。

       当环形橡胶输送带弯曲产生时,首先应检查平板硫化机的三个夹持器是否成一条直线,特别是尼龙芯和E芯必须二次冷定伸,如果硫化时一次拉伸和二次冷定伸的夹持角度不是90度时,往往会造成弯带。所以操作工人在拉伸时角度不正,或夹持器有一边松一边紧的情况,也有可能造成弯带。此外,带坯左右厚度误差过大,一边厚一边薄,厚的一边硫化时经压缩会比薄的一边略长,每板积累下来,则会造成带坯厚的一边唱,而薄的一边短,因而造成弯曲。在生带硫化时,如果放入模框中不正,放偏了,也有可能造成弯带。